Wskazówki dotyczące przetwarzania stopów tytanu
Stopy tytanu są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, sprzęcie medycznym i innych dziedzinach ze względu na ich doskonałe osiągi. Obróbka stopów tytanu to techniczny szczyt, do którego dąży wielu rzemieślników, a proces obróbki jest pełen wyzwań i mądrości. Dzisiaj ten artykuł przedstawi Ci wskazówki dotyczące procesu obróbki stopów tytanu.
Gdy twardość stopów tytanu jest większa niż HB350, są one szczególnie trudne do cięcia. Gdy jest mniejsza niż HB300, łatwo przywierają do narzędzia i są również trudne do cięcia. Dlatego problem obróbki tytanu można rozwiązać od ostrza. Zużycie rowków ostrza podczas obróbki stopu tytanu jest lokalnym zużyciem tyłu i przodu wzdłuż kierunku głębokości cięcia. Często jest spowodowane utwardzoną warstwą pozostawioną przez poprzednią obróbkę. Reakcja chemiczna i dyfuzja narzędzia i materiału obrabianego przedmiotu w temperaturze obróbki przekraczającej 800 stopni jest również jedną z przyczyn powstawania zużycia rowków. Ponieważ podczas obróbki cząsteczki tytanu obrabianego przedmiotu gromadzą się przed ostrzem i są „spawane” do ostrza pod wysokim ciśnieniem i wysoką temperaturą, tworząc narożną krawędź. Gdy narożna krawędź jest odrywana od ostrza, powłoka węglikowa ostrza jest usuwana. Dlatego obróbka stopu tytanu wymaga specjalnych materiałów i geometrii ostrza.
(1) Używaj ostrzy o dodatniej geometrii, aby zmniejszyć siłę cięcia, ciepło cięcia i odkształcenie przedmiotu obrabianego.
(2) Utrzymuj stały posuw, aby uniknąć stwardnienia przedmiotu obrabianego. Narzędzie powinno być zawsze w posuwie podczas procesu skrawania. Głębokość skrawania promieniowego ae powinna wynosić 30% promienia podczas frezowania.
(3) Aby zapewnić stabilność termiczną procesu obróbki i zapobiec degradacji powierzchni oraz uszkodzeniu narzędzia na skutek nadmiernej temperatury, należy stosować chłodziwo o wysokim ciśnieniu i dużym przepływie.
(4) Utrzymuj krawędź ostrza ostrą. Tępe narzędzia są przyczyną gromadzenia się ciepła i zużycia, co może łatwo doprowadzić do awarii narzędzia.
(5) Przetwarzaj stop tytanu w jego najmiększym stanie tak bardzo, jak to możliwe, ponieważ materiał staje się trudniejszy do obróbki po hartowaniu. Obróbka cieplna zwiększa wytrzymałość materiału i zwiększa zużycie ostrza.
(6) Użyj dużego promienia końcówki narzędzia lub fazy, aby wciąć i włożyć jak najwięcej ostrza w cięcie. Może to zmniejszyć siłę cięcia i ciepło w każdym punkcie oraz zapobiec lokalnym uszkodzeniom. Podczas frezowania stopu tytanu prędkość cięcia ma największy wpływ na trwałość narzędzia vc spośród wszystkich parametrów cięcia, a następnie głębokość cięcia promieniowego ae.
Warto wspomnieć, że ponieważ stopy tytanu generują wysokie ciepło podczas obróbki, duża ilość płynu tnącego pod wysokim ciśnieniem musi być rozpylana na krawędź tnącą w odpowiednim czasie i dokładnie, aby szybko usunąć ciepło. Obecnie na rynku dostępne są również frezy o unikalnych strukturach, specjalnie stosowane do obróbki stopów tytanu, które mogą być lepiej dostosowane do obróbki stopów tytanu. Tylko na podstawie ciągłej praktyki i podsumowania doświadczeń, w połączeniu z elastyczną reakcją na rzeczywiste warunki, możemy opanować know-how w zakresie obróbki stopów tytanu i osiągnąć bardziej wydajne wyniki obróbki.
