Jakie są metody przetwarzania łączników rurowych ze stopu tytanu?
Wprowadzić
Istnieje wiele technologii przetwarzania łączników rurowych ze stopów tytanu, z których wiele to technologie mechaniczne. W artykule przedstawiono głównie trzy główne technologie przetwarzania.
Technologia obróbki złączek rurowych ze stopów tytanu
1. Wiercenie i wytłaczanie:Metodą tą można wytwarzać cienkościenne półfabrykaty rurowe o jednakowej grubości ścianki, drobnych ziarnach i dużych odkształceniach.
2. Spawanie płytowe (taśmowe):Ten proces produkcyjny ma zalety wysokiej wydajności produkcji, niskiego kosztu, jednolitej grubości ścianki, dobrej jakości powierzchni wewnętrznej, dużej szerokości linii i prostych wymagań sprzętowych. Ale jego zalety to: Tworzenie nieuzasadnionej ilości szczegółów. Elementów jest niewiele, a czyszczenie spawów jest kłopotliwe.
3. Walcowanie poprzeczne i perforacja:Metoda ta wykorzystuje mniej form, mniej metalu, mniej inwestycji w sprzęt, nie zanieczyszcza środowiska, nie wymaga bandażowania ani smarowania, ma wysoką wydajność i niskie koszty przetwarzania.
Wytłaczanie, spawanie płyt (taśm), walcowanie krzyżowe, perforacja itp. to metody przetwarzania rur ze stopów tytanu. Tradycyjna metoda przetwarzania materiałów ze stopów tytanu polega na stopieniu i odlaniu gąbki tytanowej we wlewki, a następnie plastycznym rozciąganiu wlewków w wysokich temperaturach w celu uzyskania niezbędnej konstrukcji materiału i właściwości mechanicznych spełniających warunki wstępne dalszego wykorzystania materiału.
Należy zauważyć, że różne strategie przetwarzania mają swoje własne właściwości i zakres zastosowania. Przy wyborze konkretnych metod obróbki należy kierować się wymaganiami i scenariuszami zastosowań złączek rurowych.
Rzeczy, na które należy zwrócić uwagę w przypadku złączek rurowych ze stopu tytanu
1. Wybór sprzętu:Ze względu na niską przewodność cieplną związków tytanu, podczas manipulacji, na powierzchni przedmiotu obrabianego będzie gromadzić się ciepło, co niewątpliwie spowoduje zbyt wysoką temperaturę sprzętu i spowoduje „zużycie ostrza”. Dlatego bardzo ważny jest dobór wysokiej jakości sprzętu i niskiej prędkości linii cięcia (mała prędkość obrotowa, mały posuw). Najlepiej używać specjalnych narzędzi wykonanych ze stopu tytanu. Jeśli nie, możesz także użyć narzędzi węglikowych, ale im twardsze, tym lepsze. Zalecane 55 stopni lub więcej. Staraj się nie używać urządzenia z pokrywką, ponieważ stop tytanu ma „tendencję” do reagowania z tytanem w pokrywie, powodując „zatrzymywanie ostrza”.
2. Zrób miejsce:Ze względu na małą gęstość i twardość stopu tytanu oraz dużą zawartość bawełny w materiale, „podanie noża” jest bardzo proste. Podczas ostrej obróbki nastąpi „zniszczenie”, ale „nadcięcie” nie nastąpi. Aby zapobiec niekompletnemu „wycięciu”, wymagana jest wielokrotna obróbka, pozostawiając jak najmniej krawędzi i narożników, aby jeszcze bardziej poprawić wydajność przetwarzania.
3. Technologia chłodzenia:Podczas obróbki stopów tytanu wymagane są środki chłodzące, a cięcie na sucho jest całkowicie ograniczone. Popraw swoją koncentrację podczas wykonywania małych i mikro cięć. Fragmenty materiału ze stopu tytanu o niewielkich rozmiarach molekularnych są „zużywane” w temperaturze około 200 stopni Celsjusza, wpływając na właściwości dekoracyjne przedmiotów.
Te środki ostrożności mogą zapewnić jakość i bezpieczeństwo produktu, jednocześnie poprawiając wydajność przetwarzania i dokładność łączników rurowych ze stopu tytanu.
Podsumować
Ogólnie rzecz biorąc, strategie przetwarzania łączników rurowych ze stopów tytanu obejmują różne tradycyjne i nowoczesne technologie. Ważne jest, aby wybrać odpowiednią strategię obsługi w oparciu o konkretny kształt, rozmiar i wymagania przedmiotu obrabianego. Aby zapewnić najlepszy efekt przetwarzania i jakość łączników rurowych ze stopu tytanu w praktycznych zastosowaniach, technicy muszą kompleksowo rozważyć wymagania dotyczące przetwarzania i warunki sprzętu oraz elastycznie stosować różnorodne techniki przetwarzania.
