Rury tytanowe do rurociągów naftowych

Według zagranicznego sondażu już w latach 80. XX wieku obce kraje zaczęły wykorzystywać tytanowe rury metalowe do badań i zastosowań w przemyśle naftowym. Niektóre chińskie firmy poczyniły również pewne postępy w rozwoju tytanowych rur i obudów, a niektóre produkty początkowo przeszły test wgłębny. Doskonała wydajność rur tytanowych może przedłużyć żywotność rurociągu, obniżyć koszty konserwacji i spełnić wymagania wymagania ochrony środowiska, co w dłuższej perspektywie jest bardziej ekonomiczne.

Nazwa:Rury tytanowe do rurociągów naftowych
Dane techniczne:Średnica nominalna (20mm{1}}mm) Grubość ścianki przewodu niskociśnieniowego (2,8mm{5}},7mm) Grubość ścianki przewodu wysokociśnieniowego (3,7mm-25,4mm) Długość (6 metrów 9 metrów 12 metrów) można dostosować do rozmiaru
Materiał: czysty tytan i stop tytanu (Ti-6Al-4V, Ti{2}}Al-2.5Sn)

1. Rury tytanowe do rurociągów naftowych to systemy rurociągów używane do transportu płynów, takich jak ropa naftowa i gaz ziemny. Podczas cięcia rur tytanowych do rurociągów naftowych należy stosować metody mechaniczne o niskiej prędkości, a także specjalne tytanowe tarcze szlifierskie, aby uniknąć cięcia płomieniowego.

2. Do spawania rur spawanych ze stopów tytanu należy stosować spawanie w osłonie gazu obojętnego lub spawanie próżniowe, unikać spawania tlenowo-acetylenowego lub spawania w osłonie gazowej dwutlenku węgla i nie należy stosować zwykłego ręcznego spawania łukowego.

3. Podczas procesu instalacji unikaj używania żelaznych narzędzi i materiałów do wybijania i ściskania wsporników i wieszaków ze stali węglowej. Jednocześnie między rurami tytanowymi rurociągów naftowych należy układać arkusze gumowe lub miękkie arkusze z tworzywa sztucznego, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu.

4. Podczas obróbki kolanek rur ze stopu tytanu i łuków rurowych należy stosować metody mechaniczne o niskiej prędkości i należy stosować specjalny sprzęt do obróbki rur ze stopu tytanu.

5. Podczas łączenia rur ze stopu tytanu należy stosować łączniki rurowe pasujące do materiału rury, takie jak łączniki rur ze stopu tytanu lub łączniki rur ze stali wyżarzonej, a także należy unikać metod łączenia, które niszczą właściwości metalu, takich jak kołnierzowanie i spawanie.

6. Podczas instalowania rur tytanowych do transportu ropy należy unikać uderzania i ściskania żelaznymi narzędziami i materiałami. Płyty gumowe lub miękkie płyty plastikowe należy umieścić między wieszakami ze stali węglowej a rurami z tytanu i stopów tytanu, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu.

7. W przypadku przejścia rurociągu naftowego przez ściany i stropy należy zamontować obudowy o szerokości szczeliny nie mniejszej niż 10 mm oraz zalać izolatory, aw izolatorach nie powinny znajdować się zanieczyszczenia żelazem.

Ponadto należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo i higienę podczas procesu instalacji, przestrzegać odpowiednich przepisów i norm oraz zapewnić bezpieczeństwo pracowników i środowiska. W razie potrzeby zaleca się skonsultowanie się z profesjonalnym inżynierem lub ekspertem w danej branży.

Metodą spawania rur tytanowych do rurociągów naftowych powinno być spawanie łukiem argonowo-wolframowym. Sprzęt spawalniczy to spawarka łukowa DC argon o stabilnej wydajności, czyli spawarka Y0300TSP Panasonic z zapłonem łuku o wysokiej częstotliwości i urządzeniem tłumiącym prąd. Materiałem spawalniczym powinien być drut tytanowy TA2 (gr2) tej samej jakości, co materiał podstawy rury tytanowej.

1. Jego niższa gęstość może znacznie zmniejszyć obciążenie sznurka, szczególnie w przypadku bardzo głębokich rur szybów naftowych.

2. Rury tytanowe mają wysoką wytrzymałość, w tym wytrzymałość właściwą różnych materiałów, takich jak wytrzymałość na wydłużenie, wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość zmęczeniowa w różnych temperaturach.

3. Rury tytanowe mają doskonałą odporność na korozję, zwłaszcza odporność na korozję wody morskiej.

4. Zakres temperatur użytkowania rury tytanowej jest szeroki, a temperatura użytkowania konwencjonalnego stopu tytanu może osiągnąć minus 269 stopni do minus 600 stopni.

5.Tytanowa rura ma dużą zdolność do odkształcania sprężystego, a tytanowy materiał metaliczny ma wysoką granicę plastyczności i niski moduł sprężystości, dzięki czemu jest bardzo odpowiedni do części takich jak sprężyny, a co ważniejsze, nadaje się do poziomych odwiertów o dużym przemieszczeniu.

6. Rury tytanowe mają niski współczynnik rozszerzalności, co sprawia, że ​​sprzęt naftowy lepiej dostosowuje się do zmian temperatury i zmniejsza wewnętrzne naprężenia części konstrukcyjnych.

7. Rury tytanowe są niemagnetyczne i mogą spełniać wymagania normalnego użytkowania niektórych środków wykrywania i kontroli komunikacji w różnych urządzeniach.

8. Rury tytanowe mają dobrą wydajność przetwarzania, zwykle mają dobre odlewanie, kucie, spawanie, drukowanie 3D i inne parametry procesu, co często jest ważnym czynnikiem w procesie selekcji różnych projektów.

Łącząc powyższe, zalety rur tytanowych w zastosowaniu rurociągów naftowych odzwierciedlają się głównie w ich dobrych kompleksowych właściwościach mechanicznych i wysokiej niezawodności.

Popularne Tagi: rury tytanowe do rurociągów naftowych, Chiny rury tytanowe do rurociągów naftowych producenci, dostawcy, fabryka